项目
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原报告
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复核后
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项目名称
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芜湖发电厂五期2×600兆瓦燃煤发电机组扩建工程
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芜湖五期“上大压小”工程第二台1×600MW级超超临界机组
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建设单位
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芜湖发电厂
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不变
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建设地址
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五期工程南接四湾路,北靠芜湖电厂黄泥滩II区灰场的灰坝,西邻长江和太平洋液化气公司
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不变
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总平面布置
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/
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对总平面布置进行了调整
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环评批复要求
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同步对现有三期和四期4×125MW机组建设脱硫设施
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为了实施五期第一台1×600MW机组已关停三期2×125MW机组,为了实施本次复核工程也已关停四期2×125MW机组
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规模
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现有
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4×125MW
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2×125MW +1×600MW
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全厂
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4×125MW +2×600MW
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2×600MW
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项目组成
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主体
工程
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锅炉
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采用超超临界变压运行燃煤直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全悬吊结构锅炉,蒸发量1860t/h
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不变
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汽轮机
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采用超超临界、一次中间再热、单轴、二缸二排汽或三缸四排汽、凝汽式汽轮机,额定功率600MW
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不变
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发电机
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本工程选用两台水—氢—氢冷却、三相交流隐极同步发电机,额定功率600MW
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不变
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公用工程
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水源
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长江
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不变
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供排水系统
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采用扩大单元制直流供水系统雨污流制
循环水系统采用扩大单元制直流供水系统;原水预处理系统;排水系统采用雨水、生活污水、工业废水完全分流制
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不变
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灰渣处理系统
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灰渣系统采用灰渣分排、干渣干排、飞灰粗细分排,余灰水力输送,新建一座粗灰库盒一座粗细灰库
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不变
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接入系统
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升压至220kV,接入芜湖五期新厂220kV升压站,厂区以外不增加新的接入系统线路
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不变
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储运工程
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燃料运输
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燃料运输采用铁路、水路相结合的运输方式运抵新建电厂煤码头
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不变
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煤场
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新建4座条形煤场,新建一座干煤棚
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不变
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灰场
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近期灰场为现有黄泥滩II区水灰场,远期规划东梁山灰场
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不变
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油罐
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两个500m3的轻油罐
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不变
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环保工程
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烟气脱
硫装置
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采用石灰石—石膏湿法脱硫并安装气气热交换器(GGH),脱硫效率大于90%
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不变
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烟气除
尘装置
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除尘效率大于99.8%的四电场静电除尘器
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不变
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NOX控制措施
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低NOX双调风旋流燃烧器,分级燃烧,预留场地
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低NOX双调风旋流燃烧器,分级燃烧,采用SCR脱硝,脱销效率大于80%
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烟囱
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两炉共用一座190m内径8.5m双管集束烟囱
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两炉共用一座190m内径9m单管烟囱
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废水处理方式
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各种工业废水和生活污水分别经相应处理后回收利用,正常工况下本工程废水实现“零排放”
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不变
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噪声处理措施
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对高噪声源采取有效的隔声、吸声、减振和绿化等措施
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不变
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灰渣处理方式
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灰渣分除、干灰干排、灰渣综合利用,余灰水力输送
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不变
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煤场
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煤场四周设有原煤喷水加湿防尘装置
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煤场四周设置防风抑尘网
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灰场
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灰场做好防渗措施,灰场设置灰水回收系统,灰水不外排
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不变
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脱硫石膏处理方式
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真空脱水机脱干后汽车外运综合利用,当综合利用不畅时,送至石膏事故周转堆场
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不变
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项目
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工程内容
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备注
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主体
工程
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锅炉
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采用超超临界变压运行燃煤直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全悬吊结构锅炉,蒸发量1860t/h
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汽轮机
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采用超超临界、一次中间再热、单轴、二缸二排汽或三缸四排汽、凝汽式汽轮机,额定功率600MW
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发电机
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本工程选用两台水—氢—氢冷却、三相交流隐极同步发电机,额定功率600MW
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公用工程
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供排水系统
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循环水系统、原水预处理系统、厂区排水系统
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第一台机组建设时已一次建成
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灰渣处理系统
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灰渣系统采用灰渣分排、干渣干排、飞灰粗细分排,余灰水力输送,新建一座粗灰库和一座粗细灰库,水力除灰设施
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第一台机组建设时已一次建成
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接入系统
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升压至220kV,接入在建的220kV升压站,厂区以外不增加新的接入系统线路
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储运工程
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燃料运输、煤场、灰场、油罐等
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第一台机组建设时已一次建成
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环保工程
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烟气脱
硫装置
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采用石灰石—石膏湿法脱硫并安装气气热交换器(GGH),脱硫效率大于95%
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烟气除
尘装置
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除尘效率大于99.8%的四电场静电除尘器
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NOX控制措施
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低NOX双调风旋流燃烧器,分级燃烧,预留场地
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烟囱
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一座190m内径9m单管烟囱
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第一台机组建设时已一次建成
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废水处理方式
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各种工业废水和生活污水分别经相应处理后回收利用,正常工况下本工程废水实现“零排放”
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第一台机组建设时已一次建成
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噪声处理措施
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对高噪声源采取有效的隔声、吸声、减振和绿化等措施
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灰渣处理方式
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灰渣分除、干灰干排、灰渣综合利用,余灰水力输送
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第一台机组建设时已一次建成
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煤场
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对在建煤场的防尘措施进行改造,加装防风抑尘网
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灰场
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灰场做好防渗措施,灰场设置灰水回收系统,灰水不外排
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依托现有工程
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